依據實地觀察，發現在生產過程中感應器與產品在不斷制造較長一段時間以后導致碰觸摩擦而造成縫隙腐蝕，原因是內孔高頻淬火機連接感應器的標記保持標記穩定的特點較差在夾具方面，依據檢測位置和同心水準明確長期保持狀況，夾具可用且能用，不易對感應器的工作上造成傷害。

依據對內孔高頻淬火機現場檢測，發現感應器制冷循環系統壓力雖然將就達標(標準規范>0.2Mpa，實際*精確測量0.25MPa)，但仍然不理性化，公司短時間內依據在這其中的水流量對于保證感應器釋放出來熱值的交換專業能力不足，因此在生產過程中促進內孔高頻淬火機感應器的溫度會慢慢升高，以致于使其導致一部分縫隙腐蝕常見問題。

生產過程中，依據內孔高頻淬火機感應器的電總流量越小，對其危害便會越小，理性化狀況下的V/A值應≥2：1，實際生產制造現場指標超出了3：1，電總流量相對來說早就并不大，而升溫時間也早就縮減提高，不易對感應器造成縫隙腐蝕風險性。