制造行業淬火設備普遍應用于無縫鋼管的調質處理生產流水線中,依據對無縫鋼管的淬火處理,提高無縫管的抗壓強度和耐磨性。淬火與不一樣溫度的淬火互相配合可以進一步提高無縫管可塑性及強度極限,獲得綜合型工藝性能*的無縫管。

以往的淬火設備的淬火生產工藝流程是經淬火爐升溫的無縫管由給料機器設備馬上放入到裝滿循環水系統的淬火槽中致冷,一定時間后再由入料機器設備撥出去。那般的淬火制作工藝很容易造成無縫管致冷不均勻,導致彎曲開裂等缺陷,傷害無縫管的特點。

新型無縫鋼管飲用水管淬火設備,采用世界各國*的“外淋+旋轉+內噴淬火制作工藝,并進行了許多的結構改造技術革新,有效的提高了無縫管的精度和工藝性能,大大減少了淬裂、彎曲、橢圓型等缺陷。依據對該水淬機械設備基本原理、淬火制作工藝、結構特點的分析,說明了該機械設備與我國其他水淬火設備在機械結構淬火預期效果淬后無縫管精度、工藝性能等方面的不一樣。