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自動鋼管高頻釬焊機焊接時見問題有哪些

為自動化鋼管高頻釬焊的高端企業(yè),提供操作更簡單、焊接更牢固的智能焊接設備解決方案,從而成為我們共同努力實現的焊焊企業(yè)。

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在干凈的釬焊工件上進行毛細作用。工件表面有油污時,應用有機溶劑或有機溶劑蒸氣清洗;對于任何氧化表面,需進行噴砂或拋光處理。

當工件清理干凈后,在加熱周期內就可以避免工件表面被氧化。未受保護的工件表面很快就會被火焰氧化,從而使毛細管無法有效進行。

保持釬焊過程中工件在適當的位置上的均勻排列,對于確保焊接過程中有效的毛細作用和重要性。一般情況下,可以依靠工件本身的重力來達到,或者通過一些其它輔助重量。

在選擇釬料合金時,有幾個因素需要考慮。第一,還應注意接合金屬、接頭間隙、釬焊溫度、加熱方式、工作溫度和環(huán)境因素。

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目前有很多釬焊加熱方法,但一般都是在爐內加熱。將整臺設備均勻加熱至釬焊溫度,當工件達到釬焊溫度時(表面通常呈暗紅色發(fā)光),便開始釬焊用合金釬焊。毛細動作引導釬料合金填充工件,完成接頭連接。

焊接后,金屬自然冷卻凝固。由于銅劑是腐蝕性的,所以最終會有殘留,會減弱連接處的牢固程度。可用熱水浸泡,洗去釬劑的殘留部分。在銅料已經開始浸漬并且可能殘留有害殘留物時,在這種情況下,必須進行酸洗以除去殘渣。

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