高頻率也可以有很多種類型其中有一種叫高頻感應加熱設備時內鐵含量較低。避免鐵水與大氣接觸加氫，要確保熔渣全部覆蓋鐵水表面。鐵中的氮含量與爐料中的廢鋼含量有關。廢鋼配比低，鐵中含氮量低，普通鑄鐵含硫量過高會導致白口變深、縮孔增大、流動性變差，使鑄件出現缺陷和材料劣化。通常鑄鐵中硫含量不超過0,12%。如需對鐵水進行脫硫，可用蘇打粉電石和鎂焦粉采用沖人法脫硫或噴法圖差22白口深度硅含量。孕育處理與含碳量相關的鐵水

 熱處理是一種提高鑄鐵強度的方法。通過添加少量孕育劑精制鐵水，可以改變石墨的分布和形狀。發育劑主要有以下促進石墨化的發育劑、穩定碳化物的發育劑和同時具有以上兩種功能的發育劑。常見孕育劑種類和成分見表含硅孕育劑一般添加量時效果較好，粒度為3時比較適宜，孕育處理時溫度應保持在孕育劑加人后，根據實際情況確定。合金化。在感應爐熔煉鑄鐵時，合金回收率為：硅鐵85%鐵85%—-0%，高碳鉻鐵85%-90%，電解銅95%-97%，電解鎳100%，鉬鐵95%-97%，鈦、硼(等)30%-50%。

 排鐵和澆鑄是工頻感應爐熔煉的另一個環節。鐵水流出前應檢查孕育效果。可以通過三角試片來檢查。檢驗方法如下：將鐵水用樣勺從砂型中鑄出。在700℃左右時，將角試片凝固后，用微冷的方法將試片取出，待淬水冷卻后，觀察斷口白口大小。不同牌號的鑄鐵具有適當的白口寬度和高度，生產實踐可得出這種鑄鐵性能與白口尺寸之間的關系。

 出現上述數值時，應補加孕育劑；如小于規定的魚應沖加鐵，已田試尸合格，即準備出鐵。在鐵水成分合格時，當鐵水溫度適宜時，將鐵水準備好澆包和砂型后，停電使鐵水在爐內保持靜止，使金屬夾雜除渣，傾爐出鐵。不間斷運行的爐子出鐵鼠將間歇們的爐子全部倒出鐵水。下述鑄件采用單端澆鑄，50k鑄件采用雙人托筒，鑄件超過50kg，鑄件采用吊澆注。澆包烤好，澆注時，不能卷起人渣及其它雜質。