高頻感應(yīng)加熱器電流頻率選擇的方法有哪些？

本文介紹了一種高頻感應(yīng)加熱器的電流頻率迭擇方法，并采用了計(jì)算機(jī)模擬軟件，實(shí)現(xiàn)了功率和頻率的同步選擇。由用戶用計(jì)算機(jī)模擬進(jìn)行模擬工藝試驗(yàn)，可得到設(shè)備頻率和所需功率。以ELTA軟件為例，對一軸進(jìn)行了ELTA研究，其硬化層深度為Smm，推薦的頻率范圍是1.2一lOkHz，大約為2.5kHz。

利用恒定傳感器對設(shè)鋼奧氏體化溫度800℃、短時(shí)間加熱1000℃(45鋼)進(jìn)行模擬試驗(yàn)。

1)在滲入深度1/2時(shí)，前所述淬火層的深度為熱效率。同樣，如表2-11所示，在2.SkHz和3kHz的情況下，每臺(tái)電力消耗，都是245kW.s和244kW.s的功率因數(shù)分別為0.55及0.56。此時(shí)，功率因數(shù)也較高，意味著電容量減小，變壓器效率提高。

2)采用比頻率高的頻率，可獲得較高的電效率，但加熱時(shí)間大大延長(30kHz時(shí)可提高到4倍)，總能耗也有所增加，但不超過10%。

3)使用低比頻率時(shí)，可以獲得較快的加熱速度，但電效率和功率因數(shù)降低，高頻感應(yīng)加熱器所需功率大大增加。

4)當(dāng)頻率大大低于頻率時(shí)(例如，lkHz)，加熱過程效率降低，而麗感應(yīng)器損耗可以達(dá)到不可接受的數(shù)值。

5)高頻感應(yīng)加熱器的端電壓在相當(dāng)大的范圍內(nèi)，其端電壓基本相同，說明在頻率變化時(shí)，可基本保持不變。