節能鍛造加熱爐的操作環節，只要是對爐內過程有影響的，都會影響爐內的熱交換。

　　①防止預熱帶棚料。預熱帶棚料，一方面影響預熱料的批數和節能鍛造加熱爐爐料預熱距離，另一方面無謂消耗底焦，降低了底焦高度，對鐵液溫度不利。

　　②防止節能鍛造加熱爐底焦內脫空。如果風量過大，底焦燃燒過快，此時若焦炭灰分過多，焦炭相互粘連，則上部焦炭的下落跟不上焦炭的消耗，底焦中會出現“脫空”現象。顯然，脫空處將喪失導熱作用，并使元素燒損加劇。通過合理的造渣制度可防止底焦脫空。

　　③及時補焦。風焦失衡、中途停風、午休時間過長、爐襯侵蝕而使爐膛擴大等都會降低底焦高度，應通過及時補焦加以解決。

　　④維護好風口。操作中應保證風口明亮，不結渣，使送風通暢。需要捅風口時，應小心，切忌捅大、捅壞風口。

　　⑤及時放渣。節能鍛造加熱爐的熔渣溫度低于鐵液，當鐵液通過熔渣層時將損失一些熱量，因此，要及時放渣，避免厚渣層的負面影響。

　節能鍛造加熱爐對工件氧化處理安全技術

 　　①操作人員在操作時必須戴上眼鏡、橡皮手套，穿高筒膠皮鞋，穿耐酸工作服。

 　　②堿性溶液在節能鍛造加熱爐對工件氧化階段具有強烈腐蝕性氣體，蒸發時，如碰到操作人員皮膚，會導致皮膚發癢甚至破裂。因此，必須采用鐵罩殼將蒸氣通向屋外，或安裝排氣扇把氣體排出室外。

 　　③增補堿性溶液時，節能鍛造加熱爐控制工件溫度不得過高，否則NaOH放人后有熱的溶液濺出，容易引起事故。

 　　④增補水時用長柄鐵瓢，同時節能鍛造加熱爐操作人員應站遠一些，慢慢地把水傾人堿性溶液中，避免熱的溶液濺出引起事故。